Neseniai mums buvo malonu palydėti savo klientą apsilankę karšto karštligės galvanizuojančioje gamykloje, kur pateikėme išsamią viso galvanizuojančio gamybos proceso apžvalgą . Šis vizitas ne tik pagilino kliento supratimą apie mūsų produkto kokybę, bet ir dar labiau sustiprino abipusį pasitikėjimą ir bendradarbiavimą .
Vadovaujamas augalų darbuotojų, klientas apžiūrėjoIšankstinio apdorojimo sritis, marinavimo linija, srauto bakas, pagrindinė karštakojaus cinkavimo linija ir pasyvavimo bei aušinimo sekcija. Klientas atkreipė ypatingą dėmesįProceso kontrolės stabilumas ir aplinkos apsaugos priemonių įgyvendinimas.
Komplekto cinkavimo procesas apima šiuos pagrindinius veiksmus:
Marinavimas: Oksido sluoksnių pašalinimas iš plieno paviršiaus naudojant druskos ar sieros rūgštį, kad būtų užtikrintas tinkamas cinko dangos sukibimas;
Skalavimas ir srautas: Keli skalos, po kurių yra panardintas į srauto tirpalą, siekiant sustiprinti ryšį tarp plieno ir išlydyto cinko;
Karšto-DIP galvanizavimas: Plieninių komponentų panardinimas į išlydytą cinką maždaug 450 laipsnių, kad susidarytų tanki, korozijai atsparus lydinio sluoksnis;
Pasyvavimas ir aušinimas: Pagerinti atsparumą korozijai ir užkirsti kelią baltų rūdžių;
Patikrinimas ir pakuotė: Kiekviena partija atlieka išvaizdą ir storio patikrinimus, kad būtų užtikrinta tarptautinių standartų laikymasis .
Vizito metu klientas labai pagyrė mūsųStandartizuotos operacijos, realaus laiko kokybės stebėjimo sistemos ir investicijos į saugos ir aplinkos apsaugą. Šis apsilankymas vietoje ne tik suteikė klientui matomą produkto kokybės užtikrinimą, bet ir padėjo tvirtą pagrindą gilesniam bendradarbiavimui ateityje .
